FDM打印机常见问题及解决方案

一.打印的时候 发现翘边或者耗材沾不住怎么办?

1.位置调平问题：停止打印然后重新进行调平，看一下哪个位置翘起来了，把对应的平台下方的旋钮调一下，把平台与喷头的间隙调小一点。

2.温度导致的粘结问题：

（1）在热床平台平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。

（2）增加第一层（底层）线宽，越宽越能与平台有效接触并增大粘结力。

（3）首层关闭冷却风扇。冷却风扇可以加速模型的冷却。如果打印的模型比较小，来不及冷却就会打印下一层，容易过热导致模型变形，一般需要风扇加速冷却。

但是打印大型模型时，风扇吹风会使塑料冷却过快而收缩，导致边缘翘起。因此，一般来说，当模型面积较大时，可以在第一层打印完后打开风扇。由于第一层打印的时间比较长，同时有足够的时间让塑料进行冷却，所以可以开着风扇。

（4）、降低打印速度。如果发现在打印过程总是出现翘边的现象，可以尝试进行减速。减速可减少翘边。

（5）、用各种胶水。胶能带来良好的粘合性能，减少翘边的可能性。比如PVP胶棒、各种防翘胶、防翘膜、美纹纸等等。

（6）、改进3D模型。修改模型底部的形状也可以减少翘边。例如，模型的底部添加鼠标耳朵相同的边缘，以增加附着力。另外切片的时候可以多加一些裙边，或者干脆用底阀增加模型的附着力。

（7）、搭建外部恒温箱进行保温

二. 如果耗材堵在喷头里面了怎么办?

先关机，然后拆开挤出机正面的风扇的下面2颗螺丝，然后把风扇拿开然后再把挤出机拿开，就可以看到一个洞口是通往喷头的;这个时候开机加热喷头到200度，然后拿着清理针沿着洞口慢慢用力压下去，压到底以后立刻拔起来(以免被卡住)，再压下去，来回几次，直到喷头不再出丝为止即可停下来了。最后再装回挤出机和耗材，再装好风扇，重新开始预热出丝测试，没有问题就可以开始打印了

三.打印过程异常停止

SD卡中的Gcode文件有问题，重新切片/使用另外一张卡。

四.打印头漏料

喷嘴没有拧紧，请检查拧紧;或者直接更换备用套件

五.模型错位怎么办

打印速度或者移动速度过快，尝试降低速度

X/Y轴皮带松了，同步轮需要固定紧

六.打印好以后感觉模型有点难取模

如果常温状态感觉不好取模的话，就开启平台的预热到60-80度然后再铲模型

七.X/Y/Z轴某 电机发出强烈异响和抖动

1.关机，检查对应轴限位开关是否有异物卡住，特别是归零的时候

2.电机线松动，重新插好

3.驱动电流过小或者过大，需拆开底座调整驱动电流

4.电机损坏，通过控制台移动某一轴电机，发出剧烈声响及抖动且并无异物，此时基本判定为损坏。

八、喷头预热出丝异常

1.喷嘴处堵料，需要清理

2.打印温度过低，适当提高温度(一般200度， 最高不要超过220度)

3.打印头散热不够，检查散热风扇是否正常

4.喷头套件损坏了，需要更换